Автор: А. В. Лакедемонский и В. Е. Хряпин Название: Паяние и припои Издательство: М:, Металлургиздат Год: 1958 Страниц: 231 Формат: DJVU, PDF Размер: 21 МБ
В книге обобщен отечественный и зарубежный опыт паяния. Изложены основы теории паяния, дано описание составов, свойств и методов приготовления припоев, а также паяльных флюсов; рассмотрены правила конструирования паяных соединений, описаны методы паяния и необходимое для этой цели оборудование, а также технология паяния изделий из различных металлов и сплавов. Книга предназначена для инженеров, техников и квалифицированных рабочих — паяльщиков заводов машиностроительной, приборостроительной и радиотехнической промышленности, а также ремонтных предприятий и машинно-тракторных станций.
Оглавление:
Предисловие 5 Введение 7 Глава I. Основы теории паяния 11 1. Определение и сущность процесса 11 2. Смачивание поверхности твердых металлов припоем 12 3. Взаимосвязь между смачиванием и поверхностным натяжением 21 4. Растекание припоя по металлической поверхности 23 5. Капиллярные явления при паянии 27 6. Природа связей в паяном шве 29 Глава II. Припои 36 1. Классификация припоев 36 2. Легкоплавкие (мягкие) припои 38 Назначение легкоплавких припоев 38 Припои на свинцовооловянной основе 39 Припои на свинцовой основе с серебром, кадмием и индием 53 Припои на висмутовой и кадмиевой основах 55 Припои на цинковой основе 56 Производство свинцовооловянных припоев 61 Приготовление паяльной пасты 62 3. Тугоплавкие (твердые) припои 64 Назначение и классификация тугоплавких припоев 64 Медь и медноцинковые припои 64 Меднофосфорные припои 70 Серебряные припои 73 Алюминиевые припои 77 Никелевые припои 80 Золотые припои 80 Магниевые припои 86 4. Технологические основы выбора припоев 86 Глава III. Паяльные флюсы 88 1. Роль флюса при паянии 88 2. Общие требования к флюсам и типы их 93 3. Флюсы для паяния легкоплавкими (мягкими) припоями 94 4. Флюсы для паяния тугоплавкими (твердыми) припоями 98 Глава IV. Конструирование паяных соединений 105 1. Типы паяных швов 105 2. Расположение припоя в шве при пайке 107 3. Сборка и закрепление деталей перед пайкой 110 4. Прочность паяных соединений 111 5. Оптимальные зазоры в паяных швах 118 6. Дефекты в паяных соединениях 119 Глава V. Подготовка изделий к паянию 122 1. Механическая очистка поверхности металла 122 2. Обезжиривание 125 3. Травление 129 4. Лужение под пайку 134 Глава VI. Методы паяния 135 1. Пайка металлическими паяльниками 135 2. Пайка газопламенными горелками 139 3. Контактная пайка электротоком 150 4. Паяние с нагревом токами высокой частоты 156 5. Пайка электрической дугой 172 6. Пайка погружением в расплавленный припой 173 7. Пайка в соляных ваннах 181 8. Пайка в печах с контролируемой атмосферой 186 9. Пайка в печах без контролируемой атмосферы 197 10. Выбор метода паяния 199 Глава VII. Технология пайки различных металлов и сплавов 201 1. Пайка изделий из низкоуглеродистых и малолегированных сталей 201 2. Пайка изделий из высокоуглеродистых и инструментальных сталей 202 3. Пайка изделий из чугуна 202 4. Пайка изделий из нержавеющих сталей 204 5. Пайка изделий из жароупорных сплавов 205 6. Пайка металлокерамических твердых сплавов 206 7. Пайка изделий из меди и ее сплавов 211 8. Пайка изделий из никелевых сплавов 212 9. Пайка изделий из алюминия и его сплавов 214 10. Пайка изделий из магния и его сплавов 225 11. Пайка прочих металлов и сплавов 226 Литература 228
|